Зола вместо цемента: жаропрочный раствор как камень. Точные пропорции

Проходили исследования, и было доказано, что золу можно использовать в строительстве вместо цемента. Из нее создают зольный кирпич. Золу многие используют как добавку в бетон. В ней находится оксид кальция, который имеет хорошие цементирующие характеристики.

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Цементный раствор как особо прочный связующий материал состоит из цемента, наполнителя (песка) и воды. В плане строительства отопительных печей цементный раствор используется для кладки фундаментов в сырых грунтах либо грунтах насыщенных влагой. А также его можно использовать для строительства дымоходов и боровов, которые не подвергаются влиянию высокой температуры печных газов.

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

При этом пропорциональный состав компонентов должен обеспечивать высокую прочность строительной конструкции. Поэтому состав кадочного раствора для кладки печи можно охарактеризовать как «крепкий» – 1 часть цемента М400 и 1 часть просеянного песка.

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Изменять пропорции в сторону уменьшения количества цемента нет смысла, потому что в этом случае есть опасность столкнуться с малой долговечностью и необходимостью дорогостоящего ремонта.

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Цемент для кладки печей используют для приготовления так называемых сложных растворов, состоящих из цемента М400, известкового молока и просеянного песка. При этом на одну часть цемента берется 1-3 части известкового теста и шесть частей просеянного песка. Данный рецепт пригоден к использованию при строительстве фундаментов и элементов печи которые не испытывают высокие температурные нагрузки (дымоходы, боровы дымоходов и фундаменты).

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Ремонт печи

Мертель шамотный продается в упаковках по 5 кг, для пробы взяли 1 пачку. Приготовили смесь в небольшом ведре, шпателем размешали до консистенции густой сметаны. Если ремонт небольшой, много раствора готовить не нужно, так как смесь после высыхания твердеет.

Ремонт печи

Щели перед нанесением раствора нужно очистить от пыли и обильно смочить водой.

Ремонт печи

После этого шпателем берем раствор и заполняем им щель.

Ремонт печи

Для разравнивания смеси и придания гладкости использовали обычную широкую кисть, предварительно намочив её в воде.

Ремонт печи

С её помощью разравнивали раствор в щели. Заполнив щели и выбоины, разровняв мертель шамотный, включили горелку и стали ждать, пока печка нагреется. Во время нагрева раствор постепенно высыхал и становился твердым. Печь нагрелась, а трещин в растворе не было. Через два дня маленькие трещинки появились. Тогда мы размешали немного раствора и кисточкой затерли трещинки.

Ремонт печи

Эту операцию нужно делать раз в неделю при непрерывной работе печки. С тех пор печь отработала уже две зимы, за это время израсходовалось всего пять килограмм мертеля шамотного на ремонт. Пока деревенский дом будет отапливаться печью, будем использовать для ремонта печи эту смесь. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

Ремонт печи

Как заменить цемент и сделать его из обычной золы

Этот цемент из золы превосходит обычный портландцемент. Он жаропрочный и держится годами. Сделать его вполне возможно в домашних условиях. И не нужно сложных ингредиентов.

Раствор станет как камень, быстро высохнет и хорошо прилипнет к металлу, камню, кирпичу и др. поверхностям.

Вот что нужно:

Как заменить цемент и сделать его из обычной золы
  • Зола – 6 литров (лучше подходит древесная зола, но и угольная тоже подходит),
  • Гашеная известь (жидкая, как молоко) 3-5 литров,
  • Обычная соль – 1 кг.

 

Гашеную известь нужно развести так, как обычно это делают для побелки стен. К примеру, 2,3 кг. на 10 литров воды.

Просеиваем золу, избавляемся от крупного мусора (камней и пр.). Так же необходимо процедить сквозь сито известь.

Высыпаем соль в золу и тщательно перемешиваем шпателем. Соль можно брать любую (крупную или мелкая).

Наденьте перчатки. В таз с солью и золой наливаем известь. Добавляйте постепенно, чтобы получился как по густоте как обычный цементный раствор. Замешиваем раствор.

Как заменить цемент и сделать его из обычной золы

Можно штукатурить таким раствором или класть на него плитку. Такой смесью хорошо замазывать трещины в печках на даче либо в бане, камин, тандыр. Нужно наносить раствор прямо на горячую печь, так как он не боится высоких температур и эффект намного лучше.

Как вариант использования раствора – замазать зазор между трубой и шифером. Чтобы снизить усадку, добавьте не много мелкого песка в смесь.

Читайте также:  Как выбрать водяной или электрический полотенцесушитель

Печной раствор для кладки своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимуществадолговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность.

При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции.

Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин.

Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент.

После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении.

Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Обратите внимание

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

  • Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
  • Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.
  • Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

    Печной раствор для кладки своими руками

    Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

    • строительный миксер;
    • поддон или другая похожая по форме емкость;
    • мерное ведро;
    • лопата;
    • сито;
    • шпатель;
    • мастерок;
    • термометр;
    • весы;
    • кельма.

    Глиняные смеси по типу и консистенции

    Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный.

    Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины.

    Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

    Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции.

    Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше.

    В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

    Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

    Песок: выбрать и подготовить

    Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

    Как выбрать кирпич для печи

    Шамотный кирпич – оптимальный материал для строительства печи

    Чтобы качественно сделать печь своими руками, нужно выбирать специальный огнеупорный кирпич, изготовленный из особых сортов глины.

    • Глиноземный (шамотный). Основой является сорт «Шамот». В процессе обжига сырье уплотняется, из него выпаривается влага, а поверхность оплавляется. Блоки выдерживают температуру 2000 градусов, что делает их незаменимым топочным покрытием.
    • Красный керамический. Подразделяется на стандартный и огнеупорный. Выдерживает жар до 1750 градусов. Используется для формирования тела очага, лежака и дымохода.
    Читайте также:  Береза из бисера (петельная техника плетения)

    Качественные блоки имеют высокую теплопроводность, морозостойкость и низкую пустотность. Подробный материал при ударе молотком издает глухой звук, а при раскалывании различную окраску по объему, что свидетельствует о низком качестве сырья или нарушении технологии производства.

    Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи

    Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

    Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

    Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи
    • Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
    • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
    • Толщина шва.

    На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

    Приготовление кладочного раствора. Определение жирности

    Сам процесс приготовления кладочного раствора прост. В нужных пропорциях берут глиняное молоко, просеянный песок, тщательно размешивают миксером до однородности. Сложность заключается в определении пропорций, поскольку даже в пределах одного месторождения глины могут иметь значительный разброс по жирности. Собственно, вся тонкость состоит в правильном определении жирности раствора.

    В печной литературе описываются способы с лепкой колбасок, оборачиванием их вокруг палочки, пробами на растяжение и обрыв, катанием шариков и сдавливание их между двумя дощечками… Собственно, все они малопонятные и невразумительные для новичка. А поэтому лучше применять что-то другое.

    Печник Михайлов С. П. в своей книге предложил оригинальный способ определения жирности смеси. С небольшими дополнениями его можно смело рекомендовать как для новичков, так и опытных мастеров.

    Прежде всего, берут какую-то стандартную емкость. Например, консервную банку. Она сгодится в качестве единой меры объема. С помощью этой емкости делают несколько проб с разным содержанием глины и песка. Соотношение 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6. Хорошо перемешивают каждую пробную партию. И смотрят, как она себя ведет. Можно сделать пробы на всех шести, но тут просто перепутать их и запутаться. Поэтому сначала смесь оценивают по поведению на мастерке и на тактильные ощущения.

    Сначала смотрят, как каждая из партий налипает на мастерок. Просто перемешайте мастерком смесь и вытащите его. Тощий раствор сходит с мастерка почти весь, практически не задерживаясь на мастерке. Нормальный раствор равномерно налипает. Жирный раствор ложится отдельными комками.

    Дополнительно проверяют на ощупь, перетирая раствор между большим и указательным пальцами. Нормальный раствор ощущается как сплошные крупинки, равномерно скользкие, точно мыльные. Если раствор больше похож на абразив – он тощий. Если есть выраженные скользкие участки без признаков абразива – это жирный.

    Отобрав из шести пробных замесов наиболее приближенные к нормальному, окончательно делают заключение на годность. Из каждой отобранной партии лепят небольшой шарик – где-то как комок снега для игры в снежки. И этот комок кидают на что-то железное. Не важно, на какой. На лист железа, стенку ведра, очищенный штык лопаты. Нечто металлическое и более-менее ровное. Бросают с таким усилием, чтобы при ударе получилась лепешка толщиной миллиметров пять. И лист с такой лепешкой оставляют подсыхать в тени.

    Не стараясь форсировать процесс. Подсохнуть должно до кожистого состояния или чуть сильнее.

    Если лепешка растрескалась или легко отлипает с металла, даже не разваливаясь, единым куском – это жирный раствор. Требуется прибавить песка.

    Если проба на металле больше похожа на уличную грязь и легко счищается отдельными крупицами, как песок – раствор тощий. Не помешает добавка глины.

    Нормальный раствор крепко держится на металле, счищается с трудом. Как только получили подобный результат – выясняют, из какой партии была взята проба. Следовательно, данная пропорция оказалась оптимальной. И теперь раствор для печи готовят именно в таком соотношении.

    По густоте кладочный раствор должен быть как густая сметана. Хотя и тут могут возникнут вариации – кому как удобно.

    Заводские жаростойкие смеси

    В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

    Читайте также:  Легкий способ восстановить данные с поврежденного жесткого диска

    Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

    Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

    Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

    Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

    При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

    Жаропрочный бетон: описание и состав термостойкого цемента

    Существует некая иерархия среди архитектурных материалов. Древесина и гранит — самые популярные, стекло и алюминий — самые модные, а вот бетон — самый непривлекательный. Основная его тенденция для домашней конструкции заключается в том, что он один из самых прочных строительных материалов. А жаропрочный бетон является безопасным выбором для дома.

    Общее описание

    В большинстве случаев даже обычный бетон не требует дополнительной противопожарной защиты из-за его стойкости к возгоранию. Этот негорючий материал имеет медленную скорость передачи тепла. Структурная целостность остается неизменной под воздействием пламени.

    Огнезащитные свойства жаропрочного бетона довольно просто понять. Основные компоненты этого материала: цемент (известняк, глина и гипс) и агрегатные химические элементы, которые делают его по факту жаростойким.

    Материал также имеет медленный темп передачи тепла, а это значит, что бетонные стены в доме выступают в качестве некой пожарной защиты, укрывая смежные комнаты от пламени и поддерживая свою структурную целостность, несмотря на воздействие жара от огня.

    Какие же именно свойства бетона делают его жаропрочным: это способность материала оставаться твердым под воздействием огня, пока все вокруг горит. Определение огнестойкости строительного материала учитывает скорость теплопередачи и горючести этого материала при переменных условиях, таких как:

    • температура огня;
    • вентиляция;
    • источников топлива в здании.

    Стоит заметить, что не так часто можно встретить применение жаростойкого бетона при строительстве зданий. Как правило, этот материал необходим для постройки особых целей:

    • аварийные зоны в закрытых конструкциях (туннельные аварийные выходы);
    • общая улучшенная огнестойкость для инфраструктуры;
    • огнезащитное сооружение для членов правительства.

    Существует ряд некоторых особенностей при изготовлении этого жаростойкого материала. Они заключаются в следующем:

    • достижение максимальной огнестойкости основано на составе используемых компонентов;
    • сопротивление может быть значительно увеличено путем использования специальных элементов;
    • использование специальных пластмассовых волокон (ПВ) значительно увеличивает сопротивление по отношению к огню;
    • использование отобранного песка повышает стойкость цементной матрицы.

    Предназначение раствора для печи

    Шпаклевка позволяет улучшить внешний вид печи или камина

    Обработка поверхности печки улучшает внешний вид и помогает очагу вписаться в интерьер. Независимо от материала сооружения, шпаклевка выравнивает поверхность. Имеет значение усиление прочности стенок, на которых штукатурка остается длительное время в первоначальном виде.

    Предназначение раствора для печи

    Если кладка трескается, через щели проходят продукты горения и приводят к отравлению человека угарным газом. Обычные шпаклевки не выдерживают высоких температур, разрушаются и способствуют образованию трещин. Неровная поверхность кладки накапливает пыль, сажу и плохо очищается от загрязнения. По слою шпаклевки проводится окрашивание термостойкими красками.